オーダーメイドの自動組立機械や治工具を一貫して製造いたします。電化製品の小型化に伴いFPC(フレキシブルプリント配線板)コネクターのピッチ幅も精密化しております。高精度かつ高速組立て可能な機械の設計・製作に取り組んでおります。
設計から部品加工、電飾、組立の各部門ごとに技術を活かし、連携を取りながら1つの機械を作りあげます。
直接取引が基本となりますが、クライアントとコミュニケーションを取りながら、生産性の高い納得のいく製品を製造しています。ときにはコネクタの形状を変更するようにお願いするときもあります。それも生産性の向上と、機械トラブルを無くすために必要だからです。
設備の機械的な設計を行います。要求された仕様を満たした上で、設備機構を簡略・省力化できるかが問われます。
NCフライスやワイヤー放電加工機などにて精密な部品加工を行います。
また、各種精密測定器にて検査いたします。
電装部門にて、複雑な電気配線や制御盤、シーケンサーのプログラムなどを施します。
大量の部品を取り付け機械を組み立てていきます。部品の位置精度を0.01mm単位で調整したり削ったり、繊細な技が要求されます。